バルブチェックと点検の方法
流体制御の重要な機器として、バルブは石油、化学工業、電力など多くの分野で広く使用されています。NSWバルブメーカーは、バルブの主な項目を分析します。バルブテストおよびそれらに対応する検査基準.
バルブの定義
バルブは、流体の流量、圧力、温度などのパラメータを制御するために使用される装置であり、産業機器、民生機器、家庭用機器に広く使用されています。用途や機能の違いにより、バルブは次のような多くの種類に分類できます。
ゲートバルブゲートプレートを持ち上げることで流体通路を開閉でき、全開または全閉のいずれの場合でも使用可能です。
ボールバルブボールを回転させることで流体の流れを制御し、優れた密閉性、シンプルな構造、簡単な操作性といった利点があります。
グローブバルブe：バルブステムを回転させてバルブディスクを上下に動かすことで流体の流れを制御し、それによってバルブポートのサイズを変化させ、流体の調整や遮断に適しています。
バタフライバルブディスク（バタフライプレート）を回転させることで流体の流れを制御する装置で、大口径パイプラインにおける流体制御によく用いられる。
チェックバルブ流体の逆流を防ぐために使用され、通常はポンプの出口または流体配管内に設置されます。
安全弁システム内の圧力が設定値を超えると、過圧を防ぐために自動的に開きます。主に機器やシステムの安全性を保護するために使用されます。
バルブチェックの主な項目
バルブの検査は、様々な使用環境における安全性と信頼性を確保するために不可欠です。以下に、バルブ検査の主な項目、規格、および検査方法を示します。
バルブ外観チェック
バルブの外観に、ひび割れ、気泡、へこみなどの欠陥がないか確認してください。
ロゴ、ネームプレート、表面処理が要件を満たしているか確認してください。
標準：API 598、ASME B16.34、ISO 5208
検査方法：目視検査および手作業による検査により、バルブ表面に明らかな欠陥がないかを確認し、ロゴや銘板の情報が正しいかどうかをチェックする。
バルブサイズチェック
接続ポート、バルブ本体の長さ、バルブステムの直径など、バルブの主要寸法を測定し、設計図面および規格要件を満たしていることを確認します。
標準：ASME B16.10、ASME B16.5、ISO 5752
検査方法：ノギス、マイクロメーター、その他の測定ツールを使用してバルブの主要寸法を測定し、設計要件を満たしていることを確認してください。
バルブシール性能試験
標準：API 598、ISO 5208、EN 12266-1
試験方法： 静圧試験：バルブに静水圧または空気圧を加え、一定時間後に漏れがないか確認します。
低圧気密性試験：バルブが閉じている状態で、バルブ内部に低圧ガスを注入し、漏れがないか確認してください。
強度テスト
シェル強度試験：バルブのシェル強度と耐圧性を試験するために、作動圧力よりも高い静水圧をバルブに加える。
バルブステム強度試験：作動中にバルブステムにかかるトルクまたは引張力が安全範囲内にあるかどうかを評価します。
標準：API 598、ASME B16.34、ISO 5208
試験方法：バルブに作動圧力よりも高い静水圧または空気圧を加え、一定期間後にバルブシェルに変形や亀裂が生じていないか確認する。
運用性能テスト
バルブの開閉トルク、開閉速度、および操作感をテストし、スムーズな動作と適切なトルク範囲内であることを確認してください。
標準：API 6D、ISO 10497
試験方法：バルブを操作して、開閉トルクを測定し、バルブの開閉動作のスムーズさを評価する。
バルブ流量テスト
バルブの流体制御能力を評価するため、様々な開度における流量特性をテストする。
標準：ISO 5211、ISO 60534
試験方法：バルブの開度を変えながら、バルブを通過する流体流量を測定し、バルブの制御能力を評価する。
バルブの耐腐食性試験
バルブ材料の作動媒体に対する耐食性を評価する。通常、塩水噴霧試験や浸漬試験などの方法を用いる。
標準：ISO 9227（塩水噴霧試験）、ASTM G85
試験方法：バルブを塩水噴霧試験槽に設置し、腐食環境をシミュレートして、腐食条件下での材料の耐久性を試験する。
バルブ疲労試験
バルブの耐久性と信頼性を長期使用において評価するため、バルブを繰り返し開閉する。
標準：ISO 19879、ASME B16.34
試験方法：バルブを繰り返し操作し、開閉サイクルを実行して、長期使用における信頼性と耐久性を評価する。
バルブ温度テスト
さまざまな温度条件下でバルブの性能安定性をテストし、極端な温度環境下でも正常に動作することを確認する。
標準：API 607、ISO 10497 (火災試験)、EN 12567
試験方法：バルブを高温または低温環境に置いて、極端な温度下での性能をテストします。
バルブの振動および衝撃試験
振動および衝撃環境下におけるバルブの安定性と信頼性を評価する。
標準：ISO 10816、ISO 19879
試験方法：バルブを振動台または衝撃台に設置し、実際の作業環境における振動や衝撃をシミュレートして、バルブの安定性と信頼性をテストします。
バルブ漏れ検知
内部漏洩検知:バルブが閉じた状態での内部シール性能をテストする。
外部漏洩検知:使用中のバルブの外部シールを確認し、媒体の漏れがないことを確認してください。
基準:API 598、ISO 5208、EN 12266-1
試験方法：バルブが閉じている状態で、作動圧力下でバルブに漏れがないことを確認するために、内部および外部の漏れ試験を実施してください。
バルブの作動寿命試験
長期運転を通してバルブの耐用年数をシミュレーションし、性能劣化を確認する。
基準:ISO 19879、API 6D
試験方法：実際の動作条件下でのバルブの動作をシミュレーションし、長期間にわたる開閉動作を実施して、その耐用年数を評価する。
結論
流体制御システムの主要構成要素であるバルブの性能と安全性は、システム全体の安定稼働に直接影響します。包括的な試験と定期的なメンテナンスを通じて、様々な運転条件下におけるバルブの信頼性を確保し、ひいては産業生産と日常生活の安全を保障します。
投稿日時：2025年1月7日