フローティングボールバルブ

フローティングボールバルブ

標準

設計・製造規格：API 6D、ASME B16.34、API 608、BS 5351

対面：ASME B16.10、API 6D、DIN 3202、BSEN 558

フランジ接続サイズ：ASME B16.5、BSEN 1092

試験および検査：API598、API6D

1. 特別なシートデザイン

フローティングボールバルブは、柔軟なシールリング構造を採用しています。媒体圧力が低い場合、シールリングとボールの接触面積が小さくなるため、シールリングとボールが接触する箇所で高いシール比が形成され、確実なシール性を確保します。媒体圧力が高い場合、シールリングの弾性変形に伴い、シールとボールの接触面積が大きくなるため、シールリングは損傷することなく、より高い媒体推力に耐えることができます。

2. 耐火構造設計

バルブ使用中に火災が発生した場合、PTFEなどの非金属材料で作られたシートリングは高温で分解または損傷し、漏洩量が増加します。耐火シールリングはボールとシートの間に設置されており、バルブシートが燃焼した後、流体がボールを下流側の金属シールリングに向かって急速に押し出し、補助的な金属間シール構造を形成することで、バルブの漏洩を効果的に制御します。さらに、中間フランジシールガスケットは金属巻きガスケットでできており、高温下でもシール性を確保できます。フローティングボールバルブの耐火構造設計は、API 607、SPI 6FA、BS 6755などの規格の要件に準拠しています。

3. バルブステムの確実なシール

ステムの底部には肩部が設けられているため、弁腔内の異常な圧力上昇やグランドプレートの破損などの極端な条件下でも、流体によってステムが吹き飛ばされることはありません。また、火災時にステムパッキンが焼損した後も漏れを防ぐため、ステム肩部と本体が接触する箇所にスラストベアリングを配置し、逆シールシートを形成しています。逆シールのシール力は流体圧力の上昇に応じて増加するため、様々な圧力下でもステムの確実なシール性を確保し、漏れを防止し、事故の拡大を防ぎます。

ステムはV型パッキンシール構造を採用しています。V型パッキンは、グランドの加圧力と媒体力を効果的にステムのシール力に変換することができます。

ユーザーの要望に応じて、ステムパッキンのシール性をより確実にするために、ディスクスプリング式パッキン加圧機構を採用することができます。

4. 帯電防止構造

ボールバルブは帯電防止構造を備え、静電気放電装置を採用して、ボールと本体の間に直接静電気チャネルを形成するか、またはステムを介してボールと本体の間に静電気チャネルを形成することで、ボールとシートの開閉時の摩擦によって発生する静電気を配管を通して放電し、静電気火花によって引き起こされる可能性のある火災や爆発を回避し、システムの安全性を確保します。

5. ロックおよび誤操作の防止

手動ボールバルブは、全開位置または全閉位置でロックによりロックできます。ロック穴付きの90°開閉位置決めピースは、操作者以外の者がハンドルを操作することによるバルブの誤操作を防止するように設計されており、パイプラインの振動や予測不可能な要因によるバルブの開閉やその他の事故も防止できます。特に可燃性要因に対して非常に効果的です。可燃性および爆発性の油、化学薬品、医療用パイプラインまたはフィールドチューブに特に効果的です。ハンドルが取り付けられているステムヘッド部分はフラットデザインを採用しています。バルブが開いているとき、ハンドルはパイプラインと平行になるため、バルブの開閉表示に誤差がないことが保証されます。

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