バルブパッキンの成形方法と性能説明

1. グラファイトパッキングタイプの説明

一般的に使用される充填剤には以下の3種類があります。バルブ

 写真1

今回使用したパッキンは、図1の片開きタイプと図3のリング状パッキンです。実際の写真は以下の通りです。

 写真2 写真3

図1 片開きタイプパッキン

図写真4 

図3 パッキングリングパッキン

上記2つのパッキンの使用機能は同一ですが、使用シーンの違いが異なります。片開きパッキンは、バルブの日常メンテナンスにおけるパッキン交換に適しています。パッキンはオンラインで交換可能で、パッキンリングパッキンはバルブのオーバーホールに適しています。分解・メンテナンスに使用されます。

2. グラファイト充填特性の説明

充填材製造の技術要求によれば、充填材には一定の反発弾性率が必要であるため、充填成形後には内側から外側に向かって反発弾性が生じる。前述の2種類の片開き型グラファイト充填材は、成形工程で複数のグラファイト繊維を編組した編組充填材であり、反発弾性は編組隙間に吸収され、明らかな膨張の痕跡は見られない。パッキングリング型パッキンググラファイトは、内部が比較的コンパクトなコンパクトパッキングである。長時間放置すると、内部の反発弾性によりパッキング表面に亀裂が生じ、この部分の応力が解放される。このタイプの充填材は、一定の亀裂が生じた後も安定して変化しない。再度圧縮すると亀裂が消え、反発弾性率が要求を満たします。

フレキシブルグラファイトリングの技術要件は次のとおりです。

表2 パッキングリングの性能

パフォーマンス

ユニット

索引

単一の柔軟なグラファイト

金属複合材

シール

g/cm³

1.4~1.7

≥1.7

圧縮比

%

10~25

7~20

リバウンド率

%

≥35

≥35

熱減量a

450℃

%

≤0.8

—-

600℃

%

≤8.0

≤6.0

摩擦係数

—-

≤0.14

≤0.14

a 金属複合材料の場合、金属の融点が試験温度よりも低い場合、この温度試験は適していません。

 

3. グラファイトパッキングの使用について

バルブステムとパッキングランド間の密閉空間にはグラファイトパッキンが使用されており、運転中は圧縮状態となります。片開きタイプのパッキンでもパッキンリングタイプのパッキンでも、圧縮状態における機能に違いはありません。

以下はパッキンの動作状態を示す図(パッキンシール試験の図解)

 写真7 写真8

 


投稿日時: 2021年7月12日