ゲートバルブとは
A ゲートバルブゲート（くさび）を垂直に上げ下げすることで流体の流れを制御します。完全な開閉操作流量調整ではなく、最小限の流量抵抗と優れたシール性を備えています。石油・ガス、化学プラント、発電プラントなどで広く使用されており、その信頼性からバックアップシステムには不可欠です。
ゲートバルブの動作原理
ゲートは流体の流れに対して垂直に動きます。完全に上昇すると流体の流れが制限されず、下降するとバルブシートに対してしっかりとシールされます。決して部分的に開けないゲートバルブ – シールの侵食と振動による損傷が発生します。
ゲートバルブを保管するための5つの重要なステップ
適切な保管により腐食を防ぎ、必要なときにバックアップ バルブが機能することを保証します。
1. 理想的な保管環境
–屋内＆乾燥: 密閉された低湿度の場所（相対湿度60%未満）に保管してください。
–腐食性物質を避ける: 化学薬品、塩、酸性のガスに近づけないでください。
–温度制御: 5°C～40°C (41°F～104°F) を維持します。(ISO 5208規格を参照: 湿度が高すぎると、金属部品が錆びたり、ゴムシールが劣化したりしやすくなります。)
- 大きいバルブと小さいバルブは別々に保管する必要があります。小型バルブは棚の上に置き、大型バルブはフランジ接続面が地面に触れないように倉庫の床に整然と並べます。
- バルブを屋外に保管する場合：防水シートやリノリウムなどの防水・防塵対策を必ず施してください。（条件が許せば屋外保管は避けてください）
ヒント:ゲートバルブは屋内に保管し、室内を乾燥した換気の良い状態に保ってください。
2. バルブの準備
–ゲートを閉める: ホコリの侵入を防ぎます。
–シールポートフランジには PVC キャップまたはワックスコーティングされたプラグを使用します。
–ステムに潤滑油を塗る: 露出したステムに高品質のグリースを塗布します。
ヒント:通路の両端は、汚れが入り込まないようにワックスペーパーやビニールシートで密閉する必要があります。
3. 長期保存プロトコル
–四半期ごとの検査: 錆、キャップの完全性、潤滑状態を確認します。
–ハンドホイールを回転させる: 固着を防ぐため、3 か月ごとに 90 度回転させます。
–ドキュメント: 保管日と検査ログをバルブにタグ付けします。
- 防錆処理：
1. 金属バルブ（ゲートバルブやストップバルブなど）は、特にフランジ面、ねじ継ぎ目、その他の酸化しやすい部分には、防錆油またはグリースを塗布する必要があります。
2. 長期間（6ヶ月以上）保管する場合は、3ヶ月ごとに防錆剤を確認し、補充することをお勧めします（API 598規格に準拠).
4. ステンレス鋼と炭素鋼の分離ゲートバルブ
- ガルバニック腐食の危険性:
1. 接触と湿気により電気化学セルが生成されます。
2. 炭素鋼が陽極となり急速に腐食します。
3. ステンレス鋼（陰極）の保護不動態層が損傷し、将来の腐食が加速します。
- 炭素の移動（炭化）:
1. 直接接触すると、炭素原子が炭素鋼からステンレス鋼に移動します。
2. これによりステンレス鋼の構造が破壊され、耐食性が大幅に低下します。
- ストレージのベストプラクティス:
1. 別々の保管: 常に別の場所に保管してください。
2. 最小距離: 特に湿度の高い環境では、少なくとも 50 cm (20 インチ) の距離を保ってください。
3. 一時的な接触: 乾燥した非導電性のバリア (木材、プラスチック、ゴム) または保護ラップを使用します。
5. バルブストレージの最適化のための基本ルール
- 色分け識別
• ステンレス製バルブ → 青いテープ
• 炭素鋼バルブ → 黄色のテープ
目視管理ミスやガルバニック腐食を防止します。
- FIFO倉庫ゾーニング
• 専用の保管エリアにより先入先出法のローテーションが可能
• 在庫の陳腐化を排除（バックアップバルブにとって重要）
- コスト保護の分離
• ステンレス製バルブを分離する（コストは3～5倍）
• 誤用や腐食による損傷を防止
- エンジニアリング実装
• メソッド仕様
• パーティションラック 通路間隔 ≥500mm
• 電気化学的絶縁 8～10mmの非導電性ゴムパッド
*コンプライアンス: GB/T 20878-2017 規格に準拠しています。*
重要なプロのヒント
• バルブ本体にレーザーエッチングによる材料グレード（例：「WCB」）
• 保管エリアの湿度を45%未満に維持する
• バックアップゲートバルブは垂直に保管してください。水平に積み重ねると緊急時の密閉性が損なわれます。
バックアップゲートバルブの保管方法の比較
ゲートバルブのメンテナンス：4つの重要な手順
1. 日常的な運用管理
–ねじ山に潤滑油を塗る: 四半期ごとに二硫化モリブデンペーストを茎ナットに塗布します。
–きれいな外観: 毎月、研磨剤を含まない布で汚れやゴミを拭き取ってください。
–ハンドホイールを確認する: ずれを防止するために、緩んだボルトをすぐに締めます。
2. パッキング/グランドメンテナンス
–四半期ごとの検査: ステムの周囲に漏れがないか確認します。
–グランドナットを調整する: 漏れが発生した場合は徐々に締め付けてください –過度に圧縮しないでください.
–パッキンの交換: グラファイト含浸ロープは2～5年ごとに使用してください。
3. 潤滑のベストプラクティス
| 問題 | 解決 |
| 潤滑不足 | シールからグリースがなくなるまでグリースを注入する |
| 過剰な潤滑 | 抵抗が増大したら停止します（最大3,000 PSI） |
| 硬化グリース | 再潤滑する前に灯油で洗い流してください |
4. トランスミッションシステムのケア
–ギアボックス: オイルは毎年交換してください (ISO VG 220 を推奨)。
–電動アクチュエータ: 湿気シールを 2 年に 1 回チェックしてください。
–手動オーバーライド: 発作を防ぐために毎月サイクルを実行します。
バックアップバルブに関する特別なヒント
–圧力緩和: シールの破裂を防ぐため、グリースを塗る前にドレンプラグを開けてください。
–ポジショニング: ゲートバルブを保管する完全に閉じたシールを固定したままにします。
–緊急キット: 予備のパッキングキットとグランドナットを近くに置いておきます。
結論：バルブ寿命の最大化
信頼性の高いバックアップ ゲート バルブを実現するには、次の規則に従ってください。
1. ストレージ= 乾燥し、密封され、記録されています。
2. メンテナンス= 定期的な給油と点検。
3. 修理= アドレスはすぐに漏洩します。
予防的ケアを優先することで、緊急システムにとって重要なバルブ故障の 80% を回避できます。
投稿日時: 2025年6月5日