フローティングボールバルブ

標準

設計・製造基準：API 6D、ASME B16.34、API 608、BS 5351

対面：ASME B16.10、API 6D、DIN 3202、BSEN 558

フランジ接続サイズ：ASME B16.5、BSEN 1092

テストと検査：API598、API6D

1.特別なシートデザイン

フローティングボールバルブは、フレキシブルシールリング構造の設計を採用しています。中圧が低いほど、シールリングとボールの接触面積が小さくなります。そのため、シールリングとボールが接触する場所でより高いシール比が形成され、信頼性の高いシールが保証されます。中圧が高くなると、シールリングの弾性変形に伴い、シールとボールの接触面積が大きくなるため、シールリングは損傷することなく、より高い中圧に耐えることができます。

2.耐火構造設計

バルブ使用中に火災が発生した場合、PTFEまたはその他の非金属材料で作られたシートリングが高温下で分解または損傷し、漏れが大きくなります。耐火シールリングはボールとシートの間に設置され、バルブシートが焼けた後、媒体がボールを下流の金属シールリングに向かって急速に押して、バルブの漏れを効果的に制御できる補助金属対金属シール構造を形成します。また、ミドルフランジシールガスケットは金属巻きガスケットでできており、高温下でも確実にシールできます。フローティングボールバルブの耐火構造設計は、API 607、spi 6FA、BS6755およびその他の規格の要件に準拠しています。

3.バルブステムの信頼性の高いシーリング

ステムは、バルブキャビティ内の異常な圧力上昇、グランドプレートの故障などの極端な条件下でも媒体によって吹き飛ばされないように、下部にショルダーが付いています。また、後の漏れを防ぐために火災時にステムパッキンが焼損する場合、スラストベアリングはステムショルダーとボディが接触する場所に設置され、逆シールシートを形成します。中圧の上昇に応じてリバースシールのシール力が増加し、様々な圧力下で確実なステムシールを確保し、漏れを防ぎ、事故の拡大を防ぎます。

ステムはV型パッキンシール構造を採用。Vタイプのパッキンは、グランドの押圧力と中程度の力をステムのシール力に効果的に変えることができます。

ユーザーの要求に応じて、ディスクスプリング式パッキンプレス機構を採用して、ステムパッキンのシーリングの信頼性を高めることができます。

4.帯電防止構造

ボールバルブは帯電防止構造を採用し、静電気放電装置を採用して、ボールと本体の間に直接静電気チャネルを形成するか、ステムを介してボールと本体の間に静電気チャネルを形成し、発生した静電気を放電します。パイプラインを介したボールとシートの開閉時の摩擦により、静電気の火花によって引き起こされる可能性のある火災や爆発を回避し、システムの安全性を確保します。

5.ロックと誤操作の防止

手動ボールバルブは、全開または全閉の位置にあるときにロックでロックできます。ロック穴付き90°開閉ポジショニングピースは、非操作者によるハンドル操作によるバルブの誤操作を回避するように設計されており、パイプラインの振動や予測できない要因によるバルブの開閉やその他の事故を防ぐこともできます。特に可燃性物質に対して非常に効果的です。これは、特に可燃性および爆発性の石油、化学および医療用の作業パイプライン、またはフィールドチューブに非常に効果的です。ステムのヘッド部分にハンドルを取り付けた部分はフラットなデザインになっています。バルブが開いているとき、ハンドルはパイプラインと平行であるため、バルブの開閉表示にエラーがないことが保証されます。

ニュースウェイバルブ材料

NSWバルブ本体とトリム材料は、鍛造タイプと鋳造タイプで提供できます。ステンレス鋼と炭素鋼の材料に加えて、チタン、ニッケル合金、HASTELLOY®*、INCOLOY®、MONEL®、Alloy 20、超二相合金、耐食性合金、尿素グレードの材料などの特殊材料でバルブも製造しています。

利用可能な材料